مرسدس بنز، اولین خودروی رسماً شناخته شده با موتور بنزینی، در سال ۱۸۸۶ متولد شد. این خودرو به دست مخترع آلمانی کارل بنز (بله، همان بنز از مرسدس بنز) متولد شد. این انقلاب صنعتی برای مرسدس بنز بدون استفاده از جوشکاری قوسی، که تنها چند دهه پیش ایجاد شد، امکانپذیر نبود. از آن لحظه به بعد، صنایع خودروسازی و جوشکاری برای همیشه به هم پیوند خوردند، مانند دو صفحه فولادی که با استفاده از فرآیند TIG به صورت لب به لب جوش داده شدهاند.
ما در حال گذر از دوره جالبی هستیم که در آن تجهیزات جوشکاری جهش بزرگی به جلو دارند. — گرگ کولمن
قرنهاست که انسانها تنها توانستهاند فلزات را با استفاده از روشهای سنتز ابتدایی و پرزحمت که شامل حرارت دادن و ضربه زدن به فلزات تا زمان ذوب شدن آنها است، به هم متصل کنند. در دهه ۱۸۶۰، یک مرد انگلیسی به نام وایلد عمداً شروع به اتصال فلزات با استفاده از جوشکاری الکتریکی کرد. در سال ۱۸۶۵، او فرآیند «قوس الکتریکی» را به ثبت رساند، که تا سال ۱۸۸۱ مورد توجه دانشمندان قرار نگرفت، تا اینکه او لامپهای خیابانی را با قوس کربنی ساخت. وقتی غول از بطری بیرون آمد، دیگر راه برگشتی وجود نداشت و شرکتهایی مانند لینکلن الکتریک در سال ۱۹۰۷ وارد تجارت جوشکاری شدند.
سپتامبر ۱۹۲۷ – خط لوله رامکین هاج در حال آمادهسازی برای نصب لبه نهایی اتصال زنگوله به غلاف این خط لوله گاز طبیعی ۸ اینچی که گاز طبیعی را از رامکین، لوئیزیانا، به هاج، لوئیزیانا منتقل میکند. این یکی از اولین لولههای بزرگی بود که با جوشکاری قوسی ساخته شد و فقط از تجهیزات لینکلن برای این پروژه استفاده شد.
شرکت لینکلن الکتریک در کلیولند، اوهایو، ساخت موتورهای الکتریکی را در سال ۱۸۹۵ آغاز کرد. تا سال ۱۹۰۷، لینکلن الکتریک اولین دستگاه جوشکاری جریان مستقیم با کنترل ولتاژ را ساخته بود. جان اس. لینکلن، بنیانگذار، این شرکت را با ۲۰۰ دلار سرمایهگذاری برای تولید موتورهای الکتریکی با طراحی خودش تأسیس کرد.
۱۸۹۵: جان سی. لینکلن شرکت برق لینکلن را برای تولید و فروش موتورهای الکتریکی با طراحی خودش تأسیس کرد.
۱۹۱۷: مدرسه جوشکاری الکتریکی لینکلن تأسیس شد. از زمان تأسیس آن در سال ۱۹۱۷، این مدرسه بیش از ۱۰۰۰۰۰ دانشجو را آموزش داده است.
۱۹۳۳: شرکت لینکلن الکتریک اولین نسخه از کتابچه راهنمای طراحی و فرآیند تولید جوشکاری قوسی را منتشر کرد تا مشتریان بتوانند به طور مؤثر از جوشکاری قوسی استفاده کنند. امروزه این کتابچه به عنوان "کتاب مقدس جوشکاری" شناخته میشود.
۱۹۷۷: یک کارخانه الکترود در منتور، اوهایو، ایالات متحده آمریکا برای تولید مواد مصرفی برای تولید سیم افتتاح شد.
۲۰۰۵: لینکلن الکتریک، شرکت JW Harris، یکی از رهبران جهانی در زمینه لحیمکاری، را خریداری کرد تا قابلیتهای راهحلهای شرکت را گسترش داده و خط تولید اصلی خود را تکمیل کند.
برادر کوچکتر جان سی.، جیمز اف. لینکلن، در سال ۱۹۰۷ به عنوان فروشنده به این شرکت پیوست، که تا آن زمان خط تولید آن گسترش یافته بود و شامل شارژرهای وسایل نقلیه الکتریکی نیز میشد. در سال ۱۹۰۹، برادران لینکلن برای اولین بار مجموعهای از تجهیزات جوشکاری را ساختند. در سال ۱۹۱۱، لینکلن الکتریک اولین دستگاه جوشکاری AC تک اپراتور قابل حمل جهان را معرفی کرد.
گرگ کولمن، رئیس ارتباطات بازاریابی لینکلن الکتریک، تفاوتهای بین دو برادر لینکلن را توضیح داد. «جان سی. یک مهندس و مخترع با تجربه گسترده در توسعه برق در کلیولند است. از سوی دیگر، جیمز اف. یک فروشنده کاریزماتیک است که برای تیم فوتبال شکستناپذیر ایالت اوهایو بازی میکرد. کاپیتان دوم تیم.» اگرچه این برادران ممکن است از نظر شخصیتی متفاوت باشند، اما روحیه کارآفرینی مشترکی دارند.
جان اس. لینکلن با تصمیم به تمرکز بر تحقیقات علمی، کنترل شرکت را در سال ۱۹۱۴ به برادر کوچکترش جیمز اف. لینکلن واگذار کرد. تقریباً بلافاصله، جیمز اف. روش کار پاره وقت را معرفی کرد و یک کمیته مشاوره کارکنان تأسیس کرد که شامل نمایندگان منتخب از هر بخش بود و از آن زمان هر دو هفته یکبار تشکیل جلسه میدهد. تا سال ۱۹۱۵، در یک اقدام مترقی برای آن زمان، کارکنان لینکلن الکتریک در سیستم بیمه عمر گروهی ثبت نام کردند. لینکلن الکتریک یکی از اولین شرکتهایی بود که مزایای کارکنان و پاداشهای تشویقی ارائه داد.
اوهایو در آغاز قرن بیستم، کانون کارآفرینان خودرو بود. از شرکت گرنت موتور و استاندارد اویل گرفته تا شرکت آلن موتور، شرکت ویلیس، شرکت تمپلار موتور، استودبیکر-گارفورد، ارو سایکلکار و شرکت ساندوسکی موتور، به نظر میرسید اوهایو در اوایل دهه 1900 مرکز صحنه خودرو باشد. با ظهور صنعت خودرو، تمام محصولات صنعتی به حمایت و رشد تجارت نوپای خودرو کمک میکنند.
حتی ۶۹ سال پیش، جوشکارها به کلاههای ایمنی با طرحهای واضح علاقه داشتند. این کلاه ایمنی جالب «وودو» محصول ۱۹۴۴ را ببینید.
جیمز اف. لینکلن میدانست که مربیان تأثیر ماندگاری بر جوشکاران آینده خواهند گذاشت. کولمن گفت: «او میخواست جوشکاران آموزشدیده نام لینکلن را در جایی به خاطر بسپارند.» ایجاد مدرسه جوشکاری الکتریکی لینکلن آغاز فرآیند آموزشی بود. تا سال ۲۰۱۰، بیش از ۱۰۰۰۰۰ نفر در این شرکت در زمینه جوشکاری آموزش دیدهاند.
کولمن گفت: «جیمز لینکلن یک آیندهنگر واقعی بود. او سه کتاب نوشت و اصول مدیریت انگیزشی را که هنوز هم وجود دارند، پایهگذاری کرد.»
جیمز لینکلن علاوه بر کارهای مدیریتی و دانشگاهی، رهبری است که فرهنگ سازمانی را پرورش میدهد که به نگرانیهای کارکنان گوش میدهد. «ما همیشه در تلاشیم تا ضایعات را به حداقل برسانیم، هزینهها را کاهش دهیم و ایمنی را برای همه افراد درگیر در لینکلن الکتریک بهبود بخشیم. بیشتر این ایدهها از کارکنان ما سرچشمه میگیرند. حتی امروز، مدتها پس از رفتن برادران لینکلن، ما هنوز در حال ایجاد محیطی هستیم که در آن نگرانیهای کارکنان ابراز و مورد استقبال قرار میگیرد.»
مثل همیشه، لینکلن الکتریک با تغییر چهره جوشکاری همگام است و منحنی یادگیری را حتی بیشتر پیش میبرد. آموزش به بخش مهمی از مجموعه لینکلن تبدیل شده است. «حدود شش تا هشت سال پیش، ما با یک شرکت واقعیت مجازی همکاری کردیم تا یک محیط دقیق برای شبیهسازی آنچه هنگام جوشکاری اتفاق میافتد، ایجاد کنیم. شبیهساز جوشکاری قوسی واقعیت مجازی VRTEX به طور دقیق ظاهر و صدای جوشکاری را شبیهسازی میکند.»
به گفته کولمن، «این سیستم به شما امکان میدهد جوش را ارزیابی کنید. این سیستم زاویه، سرعت و میزان دسترسی را برای ارزیابی جوش اندازهگیری میکند. همه این کارها بدون اتلاف مواد مصرفی انجام میشود. دیگر نیازی به این کار در طول تمرین نیست. از فلز خام، گاز و سیم جوش استفاده میشود.»
لینکلن الکتریک آموزش واقعیت مجازی را به عنوان مکملی برای آموزش واقعی در کارگاه جوشکاری یا محیط کار توصیه میکند و نباید آن را جایگزینی برای روشهای آموزشی سنتی در نظر گرفت.
در ماه مه ۱۹۳۹، شرکت خدمات نمایشگاهی پیتسبورگ، پنسیلوانیا، یک لینکلن SA-150 خریداری کرد. در اینجا، یک جوشکار روی یک شاسی ۲۰ فوتی که از یک کامیون سوخته بازیابی شده است، کار میکند. این شرکت اعلام کرد که SA-150 در اولین هفته حضورش در فروشگاهها، هزینه خود را جبران کرد.
سیستمهای VRTEX در محیط فعلی در بسیاری از مکانها و صنایع مختلف به عنوان راهی برای صرفهجویی در هزینه در طول آموزش استفاده میشوند. کولمن توضیح داد که این دستگاه نه تنها فرآیندهای مختلف جوشکاری را به طور مؤثر یاد میگیرد، بلکه جوشکاران را نیز آزمایش میکند. «این سیستم همچنین میتواند برای بررسی مهارت جوشکار در فرآیندهای مختلف جوشکاری مورد استفاده قرار گیرد. بدون صرف هیچ گونه هزینهای، شرکت میتواند بررسی کند که آیا جوشکار میتواند آنچه را که میگوید انجام دهد یا خیر.»
کولمن گفت، شرکت لینکلن الکتریک روی جوشکاری قوسی کار میکند و «این وضعیت تغییر نخواهد کرد. ما به گسترش قابلیتهای جوشکاری قوسی و مواد مصرفی خود ادامه خواهیم داد.»
کولمن توضیح میدهد: «ما در بسیاری از جدیدترین فرآیندها، مانند جوشکاری لیزری هیبریدی فیبر نوری، که در آن استفاده از مواد مصرفی جوشکاری در فرآیند حفظ میشود، مشارکت داریم.» قطعات جدید در فرآیند تولید برای بهبود مقاومت در برابر سایش، میتوانند برای تعمیر سطوح فرسوده نیز استفاده شوند.
کولمن علاوه بر فرآیند جوشکاری لیزری، در مورد فعالیتهای این شرکت در زمینه برش فلزات نیز با ما صحبت کرد. «ما خریدهای قابل توجهی مانند Torchmate انجام دادهایم. بیش از 30 سال است که سیستمهای برش CNC Torchmate میزهای برش پلاسمای CNC و سایر راهحلهای اتوماسیون مقرونبهصرفه را برای تولیدکنندگان در سراسر جهان فراهم کردهاند.»
لینکلن الکتریک همچنین در دهه 1990 شرکت هریس ترمال را خریداری کرد. هریس کالریفیک پیشگام در جوشکاری و برش با گاز است. این شرکت توسط جان هریس، مردی که روش برش و جوشکاری با اکسی استیلن را کشف کرد، تأسیس شد. کولمن گفت: «بنابراین ما همچنین به دنبال آموزش برش فلز هستیم.» وی افزود: «یکی از خریدهای اخیر ما، برنی کالیبورن، تولیدکننده سیستمهای برش پلاسما با دقت بالا است. در حال حاضر، ما میتوانیم برش شعله، برش پلاسمای دستی، سیستمهای CNC رومیزی، سیستمهای برش پلاسما با کیفیت بالا و لیزر را ارائه دهیم.»
کولمن گفت: «ما به دلیل جهش بزرگ در تجهیزات جوشکاری، دوره جالبی را پشت سر میگذاریم. این تجهیزات از یک سیستم مبتنی بر ترانسفورماتور/یکسوکننده به یک سیستم مبتنی بر اینورتر برای فرآیندهای چندگانه با شکل موجهای مختلف تغییر یافتهاند.» او افزود: «استفاده از نرمافزار برای بهینهسازی ویژگیهای قوس GMAW آلومینیومی در لینکلن الکتریک با آنچه ما فناوری کنترل شکل موج مینامیم، به سطح جدیدی رسیده است.»
بیشتر تولیدکنندگان حرفهای با دستکاری ویژگیهای پالس یا شکل موج دستگاه، قوس مورد نظر را برای کاربرد مورد نظر انتخاب میکنند. چیپ فوس اینجاست تا در مقابل دوربین خودنمایی کند.
«سطح بعدی» که کولمن به آن اشاره میکند، فناوری لینکلن الکتریک است که به سیستمهای جوشکاری اجازه میدهد تا بفهمند کاربر یا کارفرما در مورد جوشکاری با کیفیت بالا برای یک کاربرد خاص چه فکری میکند.
کولمن توضیح میدهد: «این دستگاه میتواند دقیقاً مشخص کند که کاربر چه چیزی را به عنوان جوش قابل قبول در نظر میگیرد و سپس میتواند جوش را بر اساس اطلاعات ارائه شده توسط کاربر ارزیابی کند.»
این فناوری کنترل شکل موج و تنظیمات «تعریفشده توسط کاربر» که ارائه میدهد را میتوان در نرمافزار تعبیهشده در منابع تغذیه اینورتر Lincoln Power Wave یافت. Power Wave با شکل موجهای از پیش برنامهریزیشده برای جوشکاری آلومینیوم موجود است، یا مهندسان میتوانند با استفاده از نرمافزار Lincoln Wave Designer شکل موجهای خود را ایجاد کنند. این شکل موجهای تولیدشده توسط کامپیوتر را میتوان در Power Wave برنامهریزی کرد.
در گذشته، دستکاری طول موجها همیشه یک مشکل یا یک گزینه نبود. پسر بچهای در دسامبر ۱۹۴۹ پدرش (جان تیلور) را تماشا میکند که در مزرعه لارنس و جان تیلور، دستگاه جوشکاری گازی خود را برای تعمیرات آماده میکند.
توانایی کنترل و دستکاری شکل موج به جوشکاران اجازه میدهد تا آلیاژهای فلزی مختلف را برای اطمینان از اتصال جوش قوی تنظیم کنند. کولمن گفت: «این با اولین دستگاه جوش لینکلن الکتریک که به اندازه یک پینتو بود و از یک الکترود جامد لخت استفاده میکرد، بسیار متفاوت است.»
دستگاههای برش پلاسمای Tomahawk شرکت Lincoln Electric بخش مهمی از آخرین پیشرفتها در ساخت و برش فلزات هستند.
دستکاری شکل موج میتواند تأثیر قابل پیشبینی بر سرعت حرکت، ظاهر نهایی جوش، تمیزکاری پس از جوش و سطح دود جوشکاری داشته باشد. به عنوان مثال، روی یک زیرلایه آلومینیومی نازک 0.035 اینچی، کاربران میتوانند از فناوری شکل موج برای کاهش ورودی گرما، کاهش اعوجاج، حذف پاشش، حذف رگههای سرد و حذف سوختگی استفاده کنند. این کار بارها در کاربردهایی که میتوانند از GMAW پالسی بهرهمند شوند، انجام شده است. برنامههای جوشکاری را میتوان برای طیف بسیار خاصی از سرعتها و جریانهای تغذیه سیم ایجاد کرد، یا میتوان آنها را طوری طراحی کرد که با طیف بسیار وسیعی از ضخامت مواد و طیف گستردهای از سرعتهای تغذیه سیم کار کنند.
خمهای ۱۲ اینچی ایجاد کنید. خطوط لوله گاز طبیعی در میدان KMA در ویچیتا فالز، تگزاس، اکتبر ۱۹۳۸. این کار در گذرگاه رودخانهای برای سیستم جمعآوری بین چند چاه و یک کارخانه کراکینگ فیلیپس اویل انجام شد.
شرکت تکالوی، یکی دیگر از شرکتهای تابعه لینکلن الکتریک، در مریلند مستقر است و مواد مصرفی جوشکاری آلیاژ نیکل و فولاد ضد زنگ را برای سیستمهای اگزوز خودرو، محافظت در برابر دمای بالا و خوردگی در صنایع شیمیایی و دارویی و تعمیر و نگهداری در صنعت نفت و گاز تولید میکند. محصولات این شرکت استاندارد صنعتی برای تولید برق و کاربردهای هستهای محسوب میشوند. تکالوی جایگاه پیشرو خود را به عنوان تأمینکننده پوشش سخت برای نیروگاهها حفظ میکند. با روی آوردن خودروسازان به آلیاژهای فلزی دیگر یا جدیدتر، تکالوی محصولات جدیدی را برای رفع نیازهای جوشکاری تولیدکنندگان معرفی کرده است.
آلیاژهای فلزی مختلف، خواص جذاب و متنوعی دارند که هر آلیاژ را به انتخابی مناسب برای کاربردهای مختلف تبدیل میکند، اگرچه میتوان آنها را به روشهای مختلفی جوشکاری کرد. با درک عمیق از متالورژی و جدیدترین ابزارها و فناوریهای موجود در بازار، میتوان تمام آلیاژهای فلزی را با موفقیت فرآوری کرد. لینکلن الکتریک با تجهیزات بهروز و جدیدترین روشهای آموزشی به جوشکاران کمک میکند تا در خط مقدم فناوری باقی بمانند. این اصول اساسی کار با لینکلن الکتریک از همان ابتدا، امروزه نیز از عوامل محرک شرکت هستند.
خبرنامه خودتان را با محتوای مورد علاقهتان در مورد آفرود اکستریم که مستقیماً و رایگان در صندوق ورودی ایمیلتان ارسال میشود، ایجاد کنید!
ما قول میدهیم که از آدرس ایمیل شما برای بهروزرسانیهای اختصاصی از شبکه Power Automedia استفاده نکنیم.
زمان ارسال: ۱۸ آگوست ۲۰۲۲